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Produkte

Reflektierende Oberflächen für die Beleuchtung

vega, die höchste Lichtreflexion

Die mit PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) hergestellte vega-Oberfläche, die je nach Anwendungsbereich in verschiedenen Ausführungen erhältlich ist, zeichnet sich durch einen Gesamtreflexionswert von bis zu 98% aus, der 15% über dem von eloxiertem Aluminium liegt.
Bei gleicher Lichtstärke erzielt vega erhebliche Energieeinsparungen und steigert die Effizienz von Beleuchtungskörpern um bis zu 20%.

optimiert für den Außeneinsatz

Die PVD-Vakuumbeschichtung garantiert eine Mindestreflexion von 95% für diese Aluminiumserie, deren Oberfläche von glänzend bis diffus reflektierend reicht. Um unterschiedliche Anforderungen an die Lichtverteilung zu erfüllen, sind sowohl isotrope als auch anisotrope Oberflächen erhältlich.

Herstellungsprozess

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PVD

keine Kompromisse zwischen Ästhetik und Reflexion

Bei Projekten, bei denen Energieeinsparung und Effizienz im Vordergrund stehen, ist vega98 dank der Vielfalt an Ausführungen und Oberflächen (von diffus reflektierend bis glänzend) und der Garantie einer Lichtreflexion von mindestens 98% mit isotroper und anisotroper Verteilung die am besten geeignete Lösung.

Herstellungsprozess

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PVD

höhere Effizienz für den Gartenbau

vega greeN ist die neue Version von Oberflächen, die für Anwendungen im Gartenbau und insbesondere für HPS-Lampen (Natriumdampf-Hochdrucklampen) optimiert sind.
Da die Lichtabsorption durch Pflanzen bei den roten Wellenlängen des sichtbaren Spektrums am höchsten ist und Natriumdampflampen die höchste Leistung in diesem Bereich aufweisen, wurden die Oberflächenreflexionswerte von Orange auf extremes Rot erhöht, um die Effizienz zu verbessern.
Das neue vega greeN bietet mit 95% Gesamtreflexion bis zu 4% mehr Effizienz als Standardmaterialien.

für die Bewerbung empfohlen

Herstellungsprozess

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PVD

optimierte LED-Beleuchtungslösungen für Gewächshäuser

vega greenLED verbessert die Effizienz von LED-Reflektoren für Gewächshausanwendungen durch die Einführung einer verbesserten PVD-Beschichtung auf Silberbasis gegenüber dem vega98-Standard, um die Widerstandsfähigkeit in der für diese Anwendungen typischen feucht-heißen Umgebung zu erhöhen.
Dank maximaler Reflexionsgleichmäßigkeit im gesamten sichtbaren Bereich (380–780 nm) eignet sich vega greenLED für alle LED-Quellen und für den Einsatz in Kulturen mit unterschiedlichen Lichtwellenlängenanforderungen.

für die Bewerbung empfohlen

Herstellungsprozess

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PVD

erhöhte Reflexion für LED-Quellen

vegaLED stellt einen konkreten Beitrag zur Verbesserung der Leistung von LED-Leuchten dar, da es dank sehr hoher Gesamtreflexionswerte (> 98%) die Möglichkeit einer kontrollierteren Lichtverteilung und einer Steigerung der Reflektoreffizienz bietet.
Insbesondere garantiert vegaLED98 15% mehr Licht pro Reflexion als metallisierter Kunststoff und gewährleistet eine homogene und gleichmäßige Reflexion des gesamten sichtbaren Spektrums.
Das PVD-Aluminium vegaLED ist in einer Vielzahl von Oberflächenausführungen erhältlich, die je nach Reflektordesign und Beleuchtungsart endlose Kombinationsmöglichkeiten bieten.

für die Bewerbung empfohlen

Herstellungsprozess

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PVD

kombiniert hohe Reflexion und Verformbarkeit

Um hohe Gesamtreflexionswerte auch nach dem Tiefziehen zu gewährleisten, wurde vegaform Evolution geschaffen, eine voreloxierte Aluminiumoberfläche, die mit einem PVD-Verfahren beschichtet und einem speziellen Prozess unterzogen wird, um dem Material seine spezifischen Duktilitätseigenschaften zu verleihen.
Diese Werte liegen weit über denen von statisch eloxiertem Aluminium, mit dem Vorteil, dass ein besonders leistungsfähiger Reflektor entsteht. 
Das PVD-Aluminium vegaform evolution eignet sich besonders für Straßen-, Außen- und Reflektorbeleuchtungen für spezielle Innenräume.

Herstellungsprozess

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PVD

unsere Flächen für eine natürliche Beleuchtung

vega SP ist ein spezielles hochreflektierendes PVD-Aluminium, das in Systemen verwendet wird, die das natürliche Licht in geschlossenen Räumen kontrolliert lenken, um den visuellen und thermischen Komfort zu verbessern.
Diese glänzenden Oberflächen zeichnen sich vor allem durch eine sehr hohe Gesamtreflexion von 98,5% des sichtbaren Spektrums aus, was sich in deutlichen Vorteilen bei der Systemeffizienz niederschlägt. Sie haben auch sehr geringe Verluste durch Mehrfachreflexionen, ein Aspekt, der besonders bei Lichtkaminen geschätzt wird. Diese Merkmale werden durch eine hohe Gleichmäßigkeit des sichtbaren Spektrums und eine hervorragende Farbwiedergabe ergänzt, was zu einem verbesserten Sehkomfort führt.

für die Bewerbung empfohlen

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PVD

voreloxiertes Aluminium

reflektierende Oberflächen

Das vielseitige, elastische und widerstandsfähige voreloxierte Aluminium bietet eine hervorragende Kombination aus hoher Reflexion und Haltbarkeit in einer großen Auswahl an Oberflächen, die von hochglänzenden bis hin zu eher diffus reflektierenden Oberflächen reichen.
Das Eloxalverfahren verleiht dem Aluminium je nach Legierung, Verarbeitung und Oberfläche einen Gesamtreflexionsgrad zwischen 80 und 87%.
In der Beleuchtungstechnik findet es den breitesten Anwendungsbereich, der von Reflektoren für Leuchtstoffröhren über Louvers bis hin zu Projektoren reicht.